(73)专利权人苏州青锐裕精密机电有限公司地址215104江苏省苏州市吴中经济开发区东吴南路53-2号

  本实用新型涉及金属加工设施领域,公开了一种精密金属制作的产品加工蝶形弹簧锁紧机构,包括底座,底座中心位置设置有转动轴,转动轴一端固定连接有旋转台,旋转台顶部固定安装有承托座,承托座内部一侧固定安装有左支撑座,左支撑座一侧固定安装有螺纹丝杆,螺纹丝杆两侧设置有限位滑杆,螺纹丝杆上活动安装有右支撑座,螺纹丝杆一端固定安装有调整摇把,本实用新型在承托座内部一侧固定安装有左支撑座,左支撑座一侧固定安装有螺纹丝杆,螺纹丝杆上活动安装有右支撑座,螺纹丝杆一端固定安装有调整摇把,当进行金属制作的产品加工时,能够准确的通过金属制作的产品的大小规格调整右支撑座的位置,从而能够满足不同规格金属制品加工的使用。

  1.一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,包括底座(1),其特征在于,底座(1)中心位置设置有转动轴(2),所述转动轴(2)一端固定连接有旋转台(3),所述旋转台(3)顶部固定安装有承托座(4),所述承托座(4)内部开设有凹槽,

  所述承托座(4)内部一侧固定安装有左支撑座(401),所述左支撑座(401)一侧固定安装有螺纹丝杆(402),所述螺纹丝杆(402)两侧设置有限位滑杆(403),所述螺纹丝杆(402)上活动安装有右支撑座(404),所述螺纹丝杆(402)一端固定安装有调整摇把(405)。

  2.如权利要求1所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述右支撑座(404)顶部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)设置为L形支架,所述固定架(5)一侧活动安装有支撑臂(501)。

  3.如权利要求2所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述支撑臂(501)由两截相互套接的液压伸缩臂组成,所述支撑臂(501)内部设置有小型液压器。

  4.如权利要求2所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述支撑臂(501)顶部设置有连接轴(6),所述连接轴(6)一侧固定连接有蝶形弹簧件(7)。

  5.如权利要求4所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述蝶形弹簧件(7)一侧固定连接有夹持件(8),所述夹持件(8)表面设置有防滑纹(9)。

  6.如权利要求2所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述支撑臂(501)内部设置有旋转轴(502),所述支撑臂(501)与所述固定架(5)通过所述旋转轴

  (502)连接,所述旋转轴(502)延伸到所述右支撑座(404)一侧固定连接有调整手轮(10)。

  7.如权利要求2所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述左支撑座(401)上对应所述右支撑座(404)设置有相对的支撑臂(501)、蝶形弹簧件(7)、夹持件(8)和调整手轮(10),两个所述夹持件(8)相对设置并留有空隙。

  8.如权利要求1所述的一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,其特征在于,所述承托座(4)表面一侧设置有刻度标尺(11),所述承托座(4)内侧与所述左支撑座(401)和所述右支撑座(404)接触处设置有润滑油注入口(12)。

  [0001]本实用新型涉及金属加工设备领域,具体是一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构。

  [0002]在精密金属制品加工领域,一个金属制品由毛坯到成品都需要多道加工和检测工序,加工工序包括前制程的切、削、钻等,及后制程的抛光、打磨、拉丝等,检测工序包括对加工后的工件进行的尺寸、硬度等的检测,无论是在加工工序还是在检测工序,都要对工件进行有效的夹持和固定才能够进行相应的操作,但是现有的金属制品加工用夹持机构在使用时一般无法根据金属制品的大小做出调整,并且大多数的夹持机构不能做角度和方位的调整,为此我们提出一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构用于解决上述问题。

  [0003]本实用新型的目的在于提供一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,以解决上述背景技术中提出的使用时一般无法根据金属制品的大小做出调整,并且大多数的夹持机构不能做角度和方位的调整的问题。

  [0005]一种精密金属制品加工蝶形弹簧锁紧机构,包括底座,底座中心位置设置有转动轴,所述转动轴一端固定连接有旋转台,所述旋转台顶部固定安装有承托座,所述承托座内部开设有凹槽,所述承托座内部一侧固定安装有左支撑座,所述左支撑座一侧固定安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆两侧设置有限位滑杆,所述螺纹丝杆上活动安装有右支撑座,所述螺纹丝杆一端固定安装有调整摇把。

  [0006]作为本实用新型再进一步的方案,所述右支撑座顶部固定安装有固定架,所述固定架设置为L形支架,所述固定架一侧活动安装有支撑臂,通过设置的L形的固定架,可以使得固定架更加稳固。

  [0007]作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑臂由两截相互套接的液压伸缩臂组成,所述支撑臂内部设置有小型液压器,通过两截相互套接的液压伸缩臂组成的支撑臂,可以方便调整支撑臂的长度。

  [0008]作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑臂顶部设置有连接轴,所述连接轴一侧固定连接有蝶形弹簧件,通过设置的蝶形弹簧件,可以为夹持件提供弹性夹持。

  [0009]作为本实用新型再进一步的方案,所述蝶形弹簧件一侧固定连接有夹持件,所述夹持件表面设置有防滑纹,通过设置的防滑纹,可以防止金属制品在夹持时发生松动掉落。

  [0010]作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑臂内部设置有旋转轴,所述支撑臂与所述固定架通过所述旋转轴连接,所述旋转轴延伸到所述右支撑座一侧固定连接有调整手轮,通过设置的旋转轴和调整手轮,可以对支撑臂进行一定程度的角度旋转。

  [0011]作为本实用新型再进一步的方案,所述左支撑座上对应所述右支撑座设置有相对

  的支撑臂、蝶形弹簧件、夹持件和调整手轮,两个所述夹持件相对设置并留有空隙,通过设置的两组相对设置的夹持件,可以方便金属制品的夹持。

  [0012]作为本实用新型再进一步的方案,所述承托座表面一侧设置有刻度标尺,所述承托座内侧与所述左支撑座和所述右支撑座接触处设置有润滑油注入口,通过设置的刻度标尺,可以精确调整左支撑座和右支撑座的移动位置。

  [0014] 1、本实用新型在承托座内部一侧固定安装有左支撑座,左支撑座一侧固定安装有螺纹丝杆,螺纹丝杆上活动安装有右支撑座,螺纹丝杆一端固定安装有调整摇把,当进行金属制品加工时,可以根据金属制品的大小规格调整右支撑座的位置,从而能够完全满足不同规格金属制品加工的使用,

  [0015] 2、本实用新型在底座中心位置设置有转动轴,转动轴一端固定连接有旋转台,并且在支撑臂内部设置有旋转轴,支撑臂与固定架通过旋转轴连接,旋转轴延伸到右支撑座一侧固定连接有调整手轮,当需要进行角度调整时,只需要转动旋转台和调整手轮即可,方便工作人员使用。

  [0018] 图2为一种精密金属制作的产品加工蝶形弹簧锁紧机构的分解机构示意图,

  [0020] 图中, 1、底座,2、转动轴,3、旋转台,4、承托座,5、固定架,6、连接轴,7、蝶形弹簧件,8、夹持件,9、防滑纹, 10、调整手轮, 11、刻度标尺, 12、润滑油注入口,401、左支撑座,

  402、螺纹丝杆,403、限位滑杆,404、右支撑座,405、调整摇把,501、支撑臂,502、旋转轴。

  [0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1(3)本实用新型实施例如下,

  [0022] 一种精密金属制作的产品加工蝶形弹簧锁紧机构,包括底座1 ,底座1中心位置设置有转动轴2,转动轴2一端固定连接有旋转台3,旋转台3顶部固定安装有承托座4,承托座4内部开设有凹槽,承托座4内部一侧固定安装有左支撑座401,左支撑座401一侧固定安装有螺纹丝杆402,螺纹丝杆402两侧设置有限位滑杆403,螺纹丝杆402上活动安装有右支撑座404,螺纹丝杆402一端固定安装有调整摇把405。

  [0023] 在图1和图3中,右支撑座404顶部固定安装有固定架5,固定架5设置为L形支架,固定架5一侧活动安装有支撑臂501 ,支撑臂501由两截相互套接的液压伸缩臂组成,支撑臂501内部设置有小型液压器,支撑臂501顶部设置有连接轴6,连接轴6一侧固定连接有蝶形弹簧件7,蝶形弹簧件7一侧固定连接有夹持件8,夹持件8表面设置有防滑纹9,通过设置的防滑纹9,可以防止金属制作的产品在夹持时发生松动掉落。

  [0024] 在图1和图3中,支撑臂501内部设置有旋转轴502,支撑臂501与固定架5通过旋转轴502连接,旋转轴502延伸到右支撑座404一侧固定连接有调整手轮10,左支撑座401上对

  应右支撑座404设置有相对的支撑臂501、蝶形弹簧件7、夹持件8和调整手轮10,两个夹持件8相对设置并留有空隙,承托座4表面一侧设置有刻度标尺11 ,承托座4内侧与左支撑座401和右支撑座404接触处设置有润滑油注入口12,通过设置的刻度标尺11 ,可以精确调整左支撑座401和右支撑座404的移动位置。

  [0025] 本实用新型的工作原理是,首先检查各部件之间连接是否稳固,检查完毕后开始进行使用,根据金属制作的产品的大小调整右支撑座404的位置,通过调整摇把405旋转,进而带动螺纹丝杆402转动,螺纹丝杆402的转动可以带动右支撑座404向一侧移动,将需要加工的金属制作的产品放置到两个夹持件8中间,再通过调整摇把405微调右支撑座404的位置,直到两个夹持件8将金属制作的产品完全夹紧,需要进行角度调整时,同时转动右支撑座404和左支撑座401一侧的调整手轮10进行调整。

  [0026] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。